铝表面钝化处理方法有哪些？据小编了解，不同的金属具有不一样的钝化性能，铝在空气中及很多介质中钝化，可以将其归如自钝化金属，其中这介质主要指氧化性介质。另外ph值能影响到铝表面钝化处理的一个主要的因素，下面以铝和铝合金铬酸盐钝化及重铬酸盐封闭法做一个详细解说。

  铝铬酸盐钝化工艺是1950年提出的埃瑞特法，一直沿用到今天，埃瑞特法的优点是简单易操作和抗蚀性高。一般来讲膜层与锌上的铬酸盐钝化膜相似，由复杂的铬化合物组成。膜的颜色取决于浸渍时间及pH值，在很大程度上也与合金的成分有关系，由无色经过黄色到青铜色。

  例如上图中所提到的碱性M.B.V法，此工艺可在15-30min内生成1-25m的膜。如果在溶液中加人NaOH，可以显著地降低反应温度。使用硅酸盐和磷酸盐能够更好的降低孔隙度，可以用作有效的密封剂。此时，可酌情加人Na2HPO4。用铬酸盐一氟化物产生的钝化膜是较薄的透明膜(0.1-15m)；而用铬酸盐一磷酸盐产生的钝化膜要厚得多((1^-55m),颜色通常为深绿色；一般可用浸没或喷雾来进行铬酸盐一氟化物处理。改变操作时间 和温度能控制膜的颜色，并对涂层厚度有影响。

  与铝铬酸盐钝化相近的是重铬酸盐封闭法，重铬酸盐封闭的基础原理是，在重铬酸盐水溶液中，氧化膜吸附了重铬酸盐后发生化学反应，生成碱性铬酸铝[Al(OH)CrO4]和重铬酸铝[Al(OH)Cr2O7]，这些生成物填充进膜空隙，从而起到封孔作用。 重铬酸盐封闭法通常用于防护性阳极氧化膜，氧化膜经封闭后呈现黄色，其耐蚀性较高。但该法不适用于装饰性或染色的氧化膜。

  重铬酸盐封闭法操作需要注意的几点：经阳极氧化的铝制品工件，在封闭处理前必须仔细漂洗，以免将残留在工件表面的酸性液带入封闭槽，否则会对氧化膜的封闭质量和外观造成不利影响。

  另外，还应防止工件与槽体接触，否则会损坏氧化膜。封闭液中重铬酸钾的含量越高，封闭后的氧化膜耐蚀性越好。对封闭液中杂质应进行限制，当封闭液中SO2-4超过0.2g/L时，会使氧化膜的颜色变浅或发白，可加入适量的铬酸钙(CaCrO4)沉淀过滤排除；当SO2-4为0.02g/L时，会使氧化膜的颜色发白，耐蚀性下降，可添加硫酸铝钾[K2Al2(SO4)424H2O]0.1～0.5g/L做调整。当CL-＞1.5g/L时，会对工件氧化膜产生腐蚀，封闭液需稀释或更换。

  除了上述所讲到的铝铬酸盐钝化处理，还能够使用化学法进行浸液与喷液处理，还能够最终靠化学氧化、草酸盐处理、硝酸盐处理。化学法和化学氧化则会在铝表面生成氧化物膜，通过草酸盐处理则会在铝表面生成草酸盐膜，通过硝酸盐处理则可以在铝表明产生磷酸盐膜。除了这些外，铝表面钝化处理还有一种方法，就是在其中加入碳钢，碳钢能使钝化范围变化，提高铝的耐蚀性。